Плавильна піч: Процес починається з плавлення високочистої міді в плавильній печі. A ревербераційна піч або індукція піч зазвичай використовується для плавлення міді, часто з катодної міді або переробленого брухту.
Вгору Безперервне Лиття Машина: Розплавлена мідь відливається у товсті мідні прутки за допомогою системи безперервного лиття вгору. Цей метод лиття забезпечує виробництво міді стрижні з високою чистотою і точними розмірами, які є критичними для труб кондиціонування повітря.
Прокат стан: Після лиття, товсті мідні стрижні прокатуються на прокатному стані для зменшення їхнього діаметра і досягнення бажаної товщини.
Малювання Машина: Прокатані мідні стрижні протягуються крізь серію штампів в а гідравлічний або механічний креслильний верстат для зменшення діаметра стрижня надалі. Процес здійснюється поступово для створення труб з потрібною товщиною і діаметром для кондиціонування системи.
Процес витягування робить мідні труби тонкостінними і придатними для використання в блоках кондиціонування повітря.
Відпал піч: Після процесу витягування, мідні труби часто відпалюються в відпал піч для пом’якшення матеріалу, покращення пластичності, і усунення внутрішніх напружень. Відпал є вирішальним для роблення мідних труб ковкими, що є необхідний для згинання і встановлення у кондиціонери повітря.
Безперервний відпал: Деякі виробничі лінії використовують безперервний відпал для забезпечення постійного нагрівання мідних труб при збереженні їхніх бажаних механічних властивостей.
Очищення процес: Мідні труби проходять процес очищення для видалення будь-яких поверхневих домішок, залишків, або оксидів, які могли утворитися під час виробництва етапи.
Покриття (необов'язково): Залежно від вимог клієнта, мідні труби можуть покриватися захисними шарами або оброблятися для підвищення корозійної стійкості або зовнішнього вигляду , хоча це додатково для мідних труб кондиціонування повітря.
Проклейка і випрямлення: Труби проходять крізь калібрувальні машини для випрямлення для переконання що вони відповідають точним вимогам до розмірів, включаючи однорідний діаметр, товщина, і прямість.
Розкрій машина: Потім мідні труби обрізаються до бажаної довжини за допомогою автомати відрізні машини щоб відповідати специфікаціям потрібним для систем кондиціонування повітря. Довжина різняється залежно від вимог до застосування та встановлення.
Поверхня полірування і перевірка: Труби можуть пройти полірування поверхні для покращення їхнього зовнішнього вигляду та забезпечення гладкості фінішної обробки, що важливо в певних системах HVAC. Здійснюється заключна перевірка для перевірки на дефекти та забезпечення точності розмірів.
Намотування: Труби згорнуті до спеціальної довжини для легшого транспортування і встановлення. Згортання також зменшує імовірність пошкодження під час транспортування.
Упаковка: Згорнуті або прямі труби потім упаковуються відповідно до вимог замовника, часто в захисні чохли або котушки для запобігання пошкодженню під час транспортування .
ACR (кондиціонування та охолодження) труби: Ці труби спеціально спроектовані для систем охолодження та кондиціонування повітря, з точним внутрішнім діаметром для розміщення холодоагентів.
М'які мідні трубки: Цей тип більш гнучкий і використовується там, де труби потрібно зігнути без фітингів, наприклад, наприклад, у житлових системах HVAC.
Жорсткий мідний труб: Жорсткі мідні труби використовуються там, де потрібні прямі лінії трубопроводів 2c наприклад, як у комерційних кондиціонуваннях повітря.
Висока теплопровідність: Мідь ідеальна для передачі тепла,, що важливо для ефективних систем кондиціонування повітря.
Корозія Стійкість: Мідні труби стійкі до корозії, що важливо в системах кондиціонування повітря де труби піддаються впливу вологи та хімікатів.
Довговічність: Мідь дуже міцна і може витримувати високий тиск, що робить її придатною для тривалого використання в системах HVAC.
Гнучкість: Мідні труби можна легко зігнути або формувати, що необхідно для встановлення в тісні простір у блоках HVAC.
An повітря кондиціонер мідна труба виробнича лінія це складний процес, який включає плавлення, лиття, витягування, відпал, та фінішну обробку для виробництва високоякісних мідних труб для систем HVAC. Ці трубки є критичними компонентами у системах кондиціонування повітря та охолодження, і виробнича лінія забезпечує відповідність суворим стандартам на довговічність, корозійна стійкість, та ефективність теплопередачі.
