Плавильна піч: Процес починається з плавлення високочистої міді в плавильній печі. Аревербераційна пічабоіндукційна пічзазвичай використовується для плавлення міді, часто з катодної міді або переробленого брухту.
Машина безперервного лиття вгору: Розплавлена мідь відливається в товсті мідні стрижні за допомогою системи безперервного лиття вгору. Цей метод лиття забезпечує виробництво мідних стрижнів високої чистоти та точних розмірів, що є критично важливим для труб для кондиціонування повітря.
Прокатний стан: Після лиття товсті мідні прути прокатують у прокатному стані, щоб зменшити їх діаметр і досягти бажаної товщини.
Машина для малювання: катані мідні стрижні протягують через серію штампів у aгідравлічний або механічний волочильний верстатдля подальшого зменшення діаметра стрижня. Процес виконується поступово, щоб створити труби необхідної товщини та діаметра для систем кондиціонування повітря.
Процес витягування робить мідні труби тонкостінними та придатними для використання в установках кондиціонування повітря.
Піч відпалу: Після процесу волочіння мідні труби часто відпалюються впіч відпалудля розм'якшення матеріалу, підвищення пластичності, зняття внутрішніх напруг. Відпал має вирішальне значення для того, щоб зробити мідні труби пластичними, що необхідно для згинання та встановлення в кондиціонерах.
Безперервний відпал: Деякі виробничі лінії використовують безперервний відпал, щоб забезпечити послідовне нагрівання мідних труб, зберігаючи їх бажані механічні властивості.
Процес очищення: Мідні труби проходять процес очищення для видалення будь-яких поверхневих забруднень, залишків або оксидів, які могли утворитися на етапах виробництва.
Покриття (необов'язково): Залежно від вимог замовника мідні труби можуть бути покриті захисними шарами або оброблені для покращення корозійної стійкості чи зовнішнього вигляду, хоча це необов’язково для мідних труб для кондиціонування повітря.
Проклейка та випрямлення: Труби пропускають через машини для калібрування та випрямлення, щоб гарантувати, що вони відповідають точним вимогам щодо розмірів, включаючи однорідний діаметр, товщину та прямолінійність.
Машина для різання: Потім мідні труби розрізаються на потрібну довжину за допомогоюавтоматичні різальні машинищоб відповідати специфікаціям, необхідним для систем кондиціонування повітря. Довжина змінюється залежно від застосування та вимог до встановлення.
Полірування та перевірка поверхні: Труби можуть бути піддані поліровці поверхні, щоб покращити їхній зовнішній вигляд і забезпечити гладку поверхню, що важливо в деяких системах HVAC. Остаточна перевірка проводиться для перевірки на наявність дефектів і забезпечення точності розмірів.
Намотування: Труби згорнуті в певні відрізки для полегшення транспортування та встановлення. Намотування також зменшує ймовірність пошкодження під час транспортування.
Упаковка: Згорнуті або прямі труби потім упаковуються відповідно до вимог замовника, часто в захисні кришки або котушки, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування.
Труби ACR (кондиціонування повітря та охолодження).: Ці труби спеціально розроблені для систем охолодження та кондиціонування повітря з точним внутрішнім діаметром для розміщення холодоагентів.
М'яка мідна трубка: Цей тип є більш гнучким і використовується там, де труби потрібно згинати без фітингів, наприклад, у житлових системах ОВК.
Тверда мідна трубка: Жорсткі мідні труби, які використовуються там, де потрібні прямі лінії трубопроводів, наприклад, у комерційних установках кондиціонування повітря.
Висока теплопровідність: Мідь ідеально підходить для передачі тепла, що важливо для ефективних систем кондиціонування повітря.
Стійкість до корозії: Мідні труби стійкі до корозії, що важливо в системах кондиціонування повітря, де труби піддаються впливу вологи та хімікатів.
Довговічність: Мідь має високу міцність і може витримувати високий тиск, що робить її придатною для тривалого використання в системах ОВК.
Гнучкість: Мідні труби можна легко згинати або формувати, що необхідно для розміщення в вузьких місцях в установках HVAC.
Анлінія виробництва мідних труб для кондиціонування повітряце складний процес, що включає плавлення, лиття, витягування, відпал і обробку для виробництва високоякісних мідних труб для систем HVAC. Ці труби є критично важливими компонентами систем кондиціонування повітря та охолодження, і виробнича лінія гарантує, що вони відповідають суворим стандартам щодо довговічності, стійкості до корозії та ефективності теплопередачі.
