автоматизація: Роботи оснащені спеціальними інструментами, такими як граблі для шлаку або совки, для автоматичного видалення шлаку з поверхні розплавленого металу в печах.
Точність: Роботів можна запрограмувати на виконання завдання з високою точністю, забезпечуючи ефективне видалення шлаку без порушення розплавленого металу.
Послідовність: Роботизовані системи можуть працювати безперервно та рівномірно виконувати видалення шлаку, зменшуючи ймовірність людської помилки.
Термостійкість: Роботи створені таким чином, щоб витримувати екстремальну спеку та суворі умови, як правило, у металевих печах.
Моніторинг у реальному часі: Розширені роботизовані системи видалення шлаку можуть інтегрувати датчики та камери для моніторингу накопичення шлаку та визначення оптимального часу для видалення.
Ливарні цехи: Використовується в чавунних і сталеплавильних цехах для видалення шлаку з електродугових печей, індукційних печей і вагранок.
Плавильні операції: Роботизоване шлакоутворення поширене на плавильних заводах, які переробляють такі метали, як мідь, алюміній і цинк, для підвищення чистоти металу.
Переробка металу: На переробних заводах роботи допомагають очищати ванни з розплавленим металом для отримання високоякісного переробленого металу.
На сталеплавильному підприємстві роботизовані системи шлакоутворення видаляють шлак з поверхні розплавленої сталі в печі перед тим, як її заливають у форми для лиття. Це гарантує, що готовий сталевий продукт не містить домішок і відповідає необхідним стандартам якості.
