Тяговий механізм: зазвичай складається з приводних роликів, ременів або гусеничних ходових частин, які захоплюють мідний стрижень і тягнуть його з контрольованою швидкістю. Тяговий механізм забезпечує плавний і безперервний рух, не завдаючи шкоди поверхні штанги.
Регулювання швидкості: Оснащений функціями регулювання швидкості для синхронізації з іншими машинами у виробничій лінії, такими як машини для екструзії чи волочіння, що забезпечує постійну швидкість виробництва.
Контроль натягу: Гарантує, що мідний стрижень тягнеться з належним натягом, уникаючи розтягування, викривлення або деформації.
автоматизація: Багато сучасних транспортних машин інтегровано з автоматизованими системами керування, такими як PLC (програмований логічний контролер), що забезпечує точну та ефективну роботу з мінімальним ручним втручанням.
Міцна конструкція: Створено для роботи з вагою, розміром і якістю поверхні мідних прутків, а матеріали розроблені таким чином, щоб витримувати високі вимоги промислового середовища.
У виробничій лінії безперервного лиття мідного прутка, коли розплавлена мідь буде відлита у форму прутка,мідний стрижень від машинивитягує мідний брусок, що твердіє, з ролика. Машина для витягування гарантує, що мідний пруток рухається з контрольованою швидкістю, запобігаючи тріщинам, нерівномірному охолодженню або вигину, коли пруток протягується через системи охолодження та далі вниз по лінії для різання або згортання.