Висока ефективність виробництва: процес безперервного лиття може безперервно виробляти великі мідні стрижні, підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на виробництво. Економія матеріалу: оскільки це безперервне виробництво, кутові відходи, що утворюються в традиційному процесі періодичного лиття, зменшуються, заощаджуючи сировину. Висока якість продукту: процес лиття може контролювати внутрішню зернисту структуру мідного стрижня, щоб він мав однакові фізичні та хімічні властивості, покращував електропровідність і механічну міцність продукту. Висока точність розмірів: процес лиття великих мідних стрижнів дозволяє точно контролювати розмір, зменшуючи робоче навантаження та вартість подальшої обробки. Потік процесу Плавлення та рафінування: мідний матеріал подається в плавильну піч для нагрівання та плавлення та проходить процес рафінування розкислення та видалення домішок. Лиття: рафінована мідна рідина охолоджується та формується в ливарній машині для формування великих мідних стрижнів. Охолодження та зрізання: мідні стрижні поступово затверджуються під час процесу охолодження та зрізаються відповідно до необхідної довжини. Додаткова обробка: після обробки поверхні та перевірки якості великі мідні стрижні можна безпосередньо вводити в експлуатацію або додатково обробляти.