Подрібнювач металу - це своєрідне обладнання для подрібнення, яке спеціально використовується для роботи з металевими матеріалами, яке широко використовується при переробці металобрухту. Він може розривати великі шматки металевого матеріалу на менші розміри, що зручно для подальшої обробки та переробки. Нижче наведено сферу застосування та роботу
Принцип роботи металевого шредера:
Область застосування подрібнювача металу:
Автомобілі на брухт: металеві частини, такі як корпуси, двері та рами автомобілів на брухт, можна подрібнити та переробити на менші частини для подальшого відділення металу та переробки.
Металеві відходи: придатні для обробки всіх видів металевих відходів, таких як листове залізо, алюмінієві вироби, сталевий брухт, мідний дріт, алюмінієвий дріт, банки з металобрухту, металеві прутки та інші металеві вироби.
Переробка побутової техніки: використовується для подрібнення металевих частин відпрацьованої техніки (наприклад, пральних машин, холодильників, кондиціонерів тощо), щоб полегшити подальше відділення металів та інших матеріалів.
Електронні відходи. Металеві компоненти електронних відходів, наприклад друковані плати, металеві частини електронних компонентів, можна переробляти з метою відновлення цінних металів (таких як мідь, алюміній, золото тощо).
Промисловий металевий брухт: широко використовується для обробки металевих брухтів і брухту, отриманого в різних промислових процесах, зменшуючи об’єм для легкого відновлення та транспортування.
Бочки з металобрухту: можна розірвати різноманітні металеві бочки, бочки з фарбою, металеві банки, сталеві контейнери тощо, щоб допомогти переробити металеві матеріали.
Принцип роботи подрібнювача металу:
Принцип роботи подрібнювача металу полягає в основному у використанні високошвидкісного обертового леза для різання, розривання та екструдування металевих матеріалів на дрібні шматочки або частинки. Конкретний принцип роботи полягає в наступному:
Подача: металевий матеріал, що підлягає обробці, надходить у порт подачі подрібнювача через конвеєрний пристрій (наприклад, конвеєрну стрічку) або шляхом ручної подачі.
Процес подрібнення: всередині подрібнювача є два або більше ножових валів, що обертаються, і кожен ножовий вал оснащений кількома лезами. Коли матеріал потрапляє в камеру подрібнення, лезо ріже, розриває та стискає матеріал, обертаючись. Металевий матеріал розбивається на менші частини в процесі зсуву та розривання.
Просіювання та розділення: матеріал після подрібнення виводиться через сито, а розмір отвору сита визначає розмір кінцевої частки. Більші шматки продовжують подрібнювати в камері для подрібнення, доки вони не стануть достатньо дрібними, щоб пройти через сито.
Вивантаження: матеріал вивантажується через розвантажувальний отвір після досягнення необхідного розміру. Подрібнені фрагменти металу можна додатково сортувати, наприклад, магнітною сепарацією, сепарацією за вихровими струмами тощо, щоб відокремити різні типи металевих і неметалевих матеріалів.
Система живлення та керування: подрібнювачі металу зазвичай працюють від електродвигунів або гідравлічних систем. Сучасні металеві подрібнювачі зазвичай оснащені системами автоматичного керування, які автоматично регулюють швидкість подрібнення та зазор леза відповідно до типу матеріалу та кількості подачі, забезпечуючи ефективну та безпечну роботу.
Конструкція та матеріал леза подрібнювача металу визначають тип і розмір металу, який він може обробляти, зазвичай використовують леза зі сплаву високої міцності та високої міцності, щоб забезпечити ефективність і термін служби подрібнювача металу. Він відіграє важливу роль у сфері переробки металобрухту, повторного використання ресурсів та охорони навколишнього середовища.